发布时间：2024-05-03 00:03:37 人气：
一、产品简介
SZL15-1.25-SCⅢ型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧设备用链条炉排。额定蒸发量15t/h。额定蒸汽压力1.25MPa，额定蒸汽温度193℃，锅炉设计煤种为生物质颗粒。锅炉尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。
本锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风道，除前后拱管及其连接管现场装配，部分砖墙在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随炉配套出厂。
二﹑设计概况
1、水冷系统:包括前墙水冷壁管、中隔墙管束、侧水冷壁、对流管束、上、下锅筒、下降管、连通管及集箱。
⑴锅筒：上锅筒内径为900mm，厚16mm，长8610mm（不算两端封头），下锅筒内径为900mm，厚度为16，长4670mm（不算两端封头），材料均采用Q245R。下锅筒通过两个汽包支座搁在底盘上，后边一个为活动支座。上下锅筒中心距为2250m，上锅筒支承在焊接的水冷壁、对流管束上。上锅筒内部设有汽水分离器、均气孔板及表面排污等装置，下锅筒内设有排污装置。
⑵水冷壁：
炉膛两侧采用水冷壁结构，管子为φ51×3，节距为53mm；前墙水冷壁为φ51×3的管子共18 根，节距为150mm； 中隔墙管束φ51×3的管子共32 根。
⑶燃烬室：
两侧为φ51×3水冷壁管子连接于上锅筒与两侧集箱之间，管间距为90mm，贴后墙管有两排共18根，连接于上下锅筒之间，横向管间距为120mm，管径φ51×3。
⑷对流管束：上下锅筒间有900根φ51×3的对流管束分别与上下锅筒采用焊接连接，管间有一堵隔墙，烟气成两个回路横向冲刷流动。
⑸省煤器采用流线型鳍片式铸铁省煤器，长度为2000m，材料为HT200。省煤器共96根省煤器管组成，排成8×12结构形式。
（6）独特的双层二次风设计，改善了木材着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
（7）本锅炉具有高、低水位报警（高、低水位报警信号应当能够区分），和低水位联锁保护装置，还具有蒸汽超压报警和联锁保护装置。
2、燃烧系统部分：
燃烧系统包括料斗、链条炉排、炉排传动装置。
本锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排前后轴距为8.46m，有效宽度为2.1m，设计燃料的燃烧量3128.44kg/h。
炉排下面划分为8个独立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。炉膛前部设有料斗、料闸门及松料装置，用以调节进入炉排的燃料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。烧透的炉渣排入渣斗。
三、安全经济运行
1.锅炉配备有各种计量仪表，以便于测试经济运行状况。
2.炉墙与保温层采用双层保温材料，厚度达140mm,离炉门300mm以外的炉体表面温度≤50℃，炉顶温度≤70℃.
3.阀门及热力管道采用保温材料保温后其表面温度低于50℃。
4.配备有省煤器
四、技术参数
1.型 号： SZL15-1.25-SCⅢ
2.额定蒸发量： 15t/h
3.额定蒸汽压力： 1.25MPa
4.额定蒸汽温度： 193℃
5.给水温度： 20℃
5.稳定运行工况范围： 80～**
6.水压试验压力： 1.65MPa
7.辐射受热面积 ： 39.38 m2 对流受热面积： 331.25 m2
8.省煤器传热面积： 283.2 m2
9.设计热效率 ： 88.32%
11.排污率： 5%
11.炉排面积： 17.77m2
12.排烟温度： 113.78℃
13.设计燃料要求： 生物质颗粒 低位发热值 （14953kJ/Kg）
14.总耗电量： 130.7KW
15.过量空气系数： 1.475
16.燃料消耗量： 3128.44kg/h
17.本体耗钢量： 17723kg
炉排耗钢量： 23765kg
钢结构耗钢量： 5422kg
18.水 容 积： 13.9m3
19.大件运输尺寸（上部/下部）：9530×3300×3444/10691×3126×2200
20. 烟囱高度 φ800×40000mm
五、仪表配置
为保证锅炉安全经济运行，按照TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》附录D<锅炉仪表配置基本要求>要求配备了各种仪表。
1.安全阀型号 A48Y-16C PN16 DN100 1.3-1.6Mpa 2个
A47H-16 PN16 DN40 1.3-1.6Mpa
2.压力表选用 YZT-150 量程0～2.5Mpa 1.6级 （远传）
Y-250 量程0～2.5Mpa 1.6级
3.水位计选用双色液位计PN16 DN25 L=440及B42H-25水位计PN16 DN25 L=440，保证液面清晰，使用安全。
4.水位报警器 PN16 DN25 L=440(一套)
5.内标式水银温度计选用 WNG-Ⅱ量程0-300℃，用于测量排烟温度。
6.金属套水银温度计选用 WNG-11 0-200℃M27×20 L=160，用于测量热水温度。
五、电器控制
锅炉电控接收电接点压力表信号，当锅炉超压时，实施报警和联锁保护，
顺序切断燃烧系统及烟风系统电源；锅炉压力降低到会发生汽化或水温升高超过了规定值时，自动切断燃料供应和鼓、引风机。
锅炉电控系统应有联锁保护装置。超压报警、声光信号应能区分。引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应。全部引风机断电时，自动切断全部燃料供应。循环水泵突然停止运转时，自动切断燃料供应。
六、辅机配置
鼓风机 G4-73-9D 右225°全压：2668-2559Pa
风量：23003-32079m3/h
配套电机：Y200L-4
30KW 1450r/min
引风机 YVF280M-4 全压：3809～2571Pa
风量：37100-68250m3/h
配套电机：Y280S-4
90KW 1480r/min
二次风机 9-19 No4A 风压：3597-3253PPa
风量：1264～1704 m3/h
配套电机：Y100L-2
2.2KW 2900r/min
离心泵 DG25-30×5 22KW 流量 25m3/h
扬程：150m
蒸汽泵 ZQS-4.8/17 流量 3-6m3/h
炉排调速箱 GJ-200型 扭矩 20000Nm
转速 125～1250转/分 1.5KW
除尘器 DNC-1000
刮板出渣机 GBC-4B6 1.1KW
提升式上煤机 TM-3 3KW
电控箱 DKC-15 2.2KW
燃料特性（应用基元素成份） | |||||||||||
名称 | 碳 | 氢 | 氧 | 氮 | 硫 | 水份 | 灰份 | 挥发份 | |||
符号 | Cy | Hy | Oy | Ny | Sy | Wy | Ay | Vr | |||
单位 | % | % | % | % | % | % | % | % | |||
数值 | 46.88 | 5.27 | 37.94 | 0.1 | 0.09 | 7.91 | 1.81 | 68 | |||
名称 | 低位发热量 | 理论空气量 | 理论H2O容积 | 理论N2容积 | 理论RO2容积 | ||||||
符号 | Qdwy | V° | V°H2O | V°N2 | VRO2 | ||||||
单位 | kJ/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | m3/kg | ||||||
数值 | 14953 | 4.302 | 0.752 | 3.4 | 0.875 | ||||||
生物质颗粒的长度小于直径的5倍堆积密度kg/m3≥500机械耐久性≥95％小于3.15mm颗粒量≤1.0％
七、设计依据
1、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》
2、NB/T47034-2021《工业锅炉技术条件》
3、GB/T16507.1-16507.8-2022《水管锅炉》
4、《工业锅炉设计算标准方法》
5、GB/T1576-2018《工业锅炉水质》
6、GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》
7、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
8、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
9、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》
10、NB/T 47062-2017《生物质成型燃料锅炉》
11、NB/T34024-2015《生物质成型燃料质量分级》等。
